框式搅拌器适用高粘和奇高粘流体的叶轮有螺连续式叶轮、螺杆式压缩机、锚式、条式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反映开展而转变 ，就必须 用能合适宽粘度行业的叶轮，如泛能式叶轮等。由2~3片推动式螺旋桨叶组成，工作中转速比较高，叶片边缘的园周速率一般为5~15m/s。旋桨式框式搅拌器关键导致轴向流液1，造成很大的循坏量，适用拌和低粘度
危害搅拌功率的首要要素如下所示。
①搅拌器的构造和运转主要参数，框式搅拌器报价，如搅拌器的形式、桨叶直徑和总宽、桨叶的倾斜角、桨叶总数、搅拌器的转速比等。
②搅拌槽的构造主要参数，如搅拌槽內径和高宽比、有没有隔板或导流筒、隔板的间距和总数、导流筒直徑等。
③搅拌介质的物理性能，如各介质的相对密度、液相介质粘度、固态颗粒物尺寸、汽体介质换气率等。
由上述剖析由此可见，危害搅拌功率的要素是很繁杂的，框式搅拌器维修，一般无法立即根据基础理论统计分析方法来获得搅拌功率的测算方程式。因而，凭借实验方法，框式搅拌器安装，再融合概念剖析，是求取搅拌功率计算方法的方式。 
框式搅拌器这个问题在讨论桨叶功率时还要谈到。可以这样概括地说，中山框式搅拌器，在高粘度液中.层流范围内动力捎耗几乎和桨宽成正比，而在低牯度液中，仅在浆叶宽度范围较小时，动力消耗随桨宽增加增加，当桨宽大到一定范围以上，动力消耗就不再因桨宽增大而增大了。浆径的选择.与搅拌设备的种类有关，与槽径的大小有关。完成预期的操作目的。
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